Išmanieji telefonai, planšetiniai kompiuteriai, televizoriai ir kiti elektroniniai produktai greitai atnaujina. Dėl to išmestų LCD ekranų skaičius smarkiai padidėja. Kaip tvarkyti šias elektronines atliekas, yra pagrindinė problema. Jie turi tauriuosius metalus, stiklą, retus metalus. Tai svarbu išteklių perdirbimui ir aplinkos apsaugai. Šiuolaikinės LCD atpirkimo technologijos apdoroja „elektronines atliekas“ keliais etapais. Tai paverčia juos daugkartinio naudojimo ištekliais. Tai padeda vystytis žiedinei ekonomikai.
Skystųjų kristalų ekrano nupirkimasprasideda nuo mechaninio išardymo ir fizinio atskyrimo. Naudojant automatizuotą išardymo įrangą, LCD ekranas yra atskirtas nuo komponentų, tokių kaip korpuso ir grandinės plokštė, tada patenka į žemos temperatūros gniuždymo etapą. Skystas azotas yra naudojamas ekranui atvėsinti iki -196 ℃, kad stiklas, poliarizatorius ir skystas kristalų sluoksnis būtų trapūs ir atskirti dėl šiluminio išsiplėtimo koeficientų skirtumų, vengiant medžiagų oksidacijos ir kenksmingų medžiagų, kurias sukelia didelės temperatūros gydymas, lakatavimo. Susmulkintas mišinys yra vibruojamas ir tikrinamas, kad būtų pasiektas išankstinis stiklo fragmentų ir minkštųjų medžiagų rūšiavimas, kurio grynumas viršija 95%.
Medžiagos ištraukimas: nuo išmestų dalių iki didelės vertės išteklių
LCD ekrane esantys metalai ir polimerų medžiagos yra perdirbimo dėmesys. Paimkite Indiją kaip pavyzdį. Kaip pagrindinis retas metalas, skirtas gaminti ITO (indio alavo oksidą) laidžią plėvelę, indžio luitai, kurių grynumas viršija 99%, gali būti išgaunamas iš stiklo stiklo substratų atliekų per cheminius procesus, tokius kaip rūgščių išplovimas ir jonų mainai. Skystųjų kristalų medžiagos naudoja organinių tirpiklių tirpimo ir distiliavimo valymo technologiją, kad atskirtų daugkartinio naudojimo skystųjų kristalų monomerus; Polivinilo alkoholio (PVA) plėvelės ir triacetil celiuliozės (TAC) plėvelę poliarizatoriuose galima vėl gaminti kaip optinės plėvelės žaliavos po valymo ir džiovinimo.
Perdirbtus stiklo fragmentus galima paversti naujais stiklo substratais po šlifavimo, valymo ir aukštos temperatūros lydymosi; Ištrauktos metalinės medžiagos tiesiogiai patenka į elektronikos gamybos pramonės tiekimo grandinę naujų skystųjų kristalų ekranų gamybai arba puslaidininkių prietaisams gaminti. Kai kurios kompanijos pasiekė didelę perdirbtų medžiagų dalį, pavyzdžiui, sumaišyti perdirbtą stiklą su pirmosiomis medžiagomis, kad būtų pagamintas TV plokštumos stiklas, sumažindamos priklausomybę nuo natūralaus kvarco smėlio. Be to, perdirbimo proceso metu susidariusios nuotekos ir dujos yra apdorojamos atliekant membranų atskyrimą, aktyvuotą anglies adsorbciją ir kitas technologijas, kad būtų užtikrinta nulinė taršos išmetimas.
Šiuo metu LCD atpirkimo technologija tobulina intelektą ir mažai energijos suvartojant. AI vaizdinio atpažinimo sistema gali automatiškai atskirti skirtingų tipų ekranus ir optimizuoti išardymo kelią; Mikrobangų apdorojimo technologijoje naudojamos aukšto dažnio elektromagnetinės bangos, kad pagreitintų medžiagų skilimą, padidindama perdirbimo efektyvumą daugiau nei 30%. Europos Sąjungos skatinamoje WEEE (atliekų elektros ir elektroninės įrangos) direktyvoje reikalaujama, kad įmonės prisiimtų atsakomybę už perdirbimą ir skatintų sukurti „gamintojų ir materialių gamintojų gamintojų ir medžiagų gamintojų“ visos grandinės bendradarbiavimo modelį, siekiant užtikrinti maksimalų išteklių naudojimą.
Skystųjų kristalų ekrano nupirkimasIr pakartotinis naudojimas yra ne tik raktas į elektroninių atliekų taršos sprendimą, bet ir svarbią išteklių strategijos dalį. Vartojant technologijas ir tobulinant politiką, labiau išmesti LCD ekranai ateityje galės pasiekti „produkto produkto produktą“ ciklą, įšvirkščiant naują impulsą į ekologiškos ekonomikos plėtrą.
